求助:全桥llc,老烧整流二极管。
开始感觉是温度过高,但是第二次加风扇,然后上电,测量了二极管的温度,大约到50多度的时候,D6和D8又烧了。。后来又上过两次电,依然是D6和D8管烧,
我用的管子是 RHRP30120的拆机件
到底是什么原因烧毁的二极管呢?而且每次烧的都是D6和D8,应该不是过温导致的吧。
后级一般不用桥式整流
一般使用全波整流
用全波比桥式有什么好处吗?求解
这个管子VF压降貌似都3V左右了啊
10A都30瓦左右功率了,不加超大散热片或者小散热片风冷是扛不住的
恩恩,那我换个压降小点的管子试试,现在用的是220封装的,改成247封装散热应该会好点吧
换管子吧,trr 85ns太长了,我的PSFB用的30ns的管子,工作频率83k,你这个尖峰不是一般般的高吧?
恩恩,昨天买了两种 trr=40ns 的管子,等到了我试试, 下图是管子的尖峰不算大吧,
嗯。直接改装到散热器上,再试验下吧,应该不那么容易坏了。
输出串联的电解电容没有并联均压电阻吗?
并电阻了,这个图里忘画了。。。
感觉是D6和D8两个二极管的反向恢复特性较差,导致了输出绕组到输出侧地之间的短路,使得两个二极管损坏的。
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你是什么电路,驱动逻辑是什么呢 LLC谐振电路,用DSP输出PFM驱动。 半桥,三项交错,这是其中一相的谐振电流和上桥臂触发脉冲。 一个猜想,不一定对,感觉这个不像是三元件谐振,会不会是死区时间比较长、电流钳带宽比较低?
不过三元件谐振出现在半周期前面的工作状态是确实存在的,与增益及Q有关 恩恩,谢谢,我换上trr小点的管子试试 高压引起的 高压?哪里的高压呢?能具体的说一下吗 是不是散热不够啊 可能是,当我跑到稍小于谐振频率,输出460V的时候,管子温度上升的很慢,跑了大概十几秒也没问题,此时温度大概40+。在输出200V,开关频率大于谐振频率的时候,测管子的塑封面的温度大概到70+的时候吧,二极管就烧了。
看了电路,好象楼主用了二只变压器,初级串联,次级并联,这方式是否在LLC上可行?按照输出电压200V,用耐压600V的整流管应该能胜任,管子压降可降低不少,不过还是要用全波整流的方式比较好。
我的输出电压是200V到750V可调的,所以需要用1200V的二极管,请问一下,针对于llc,全波整流比全桥整流有什么好处呢 乖乖,这么高的电压可调幅度,用的是什么芯片,用调频式的芯片我没有达到宽电压调整,不知用调宽芯片能否达到。全波和桥式整流应该是内阻不同,桥式整流等同于每边有二支整流管串联,而二极管是要耗能。 是dsp控制的,选择的混合控制,单靠变频确实很难达到 都用混合数字控制了还用那么差的管子,浪费机子了啊
请问下楼主的控制策略是怎么样的,在怎样的增益下用怎样的控制方式 高增益时用变频,低增益时用移相 原来如此,高端产品,受教受教。估计还有控制PFC输出电压来达到宽电压调整? 这是我的研究生课题,离产品这两个字还远.... 测试下管子的应力。 测试过应力,尖峰几乎没有。换成碳化硅的管子了,可以正常跑了,温度上升很小,看来应该是反向恢复的锅了 楼主,你好!
请问换成碳化硅之后温升测试满载能到多少?能否提供下你的论文学习下,谢谢! 楼主,你好!
我现在做的方案和你的方案基本一样,图中绿色波形是二极管的电流波形,请问下二极管电流怎么是突然上升,而不是呈正弦变化上升,帮忙分析下,谢谢! 楼主 我是刚开始做LLC看你进步好快 能否加个QQ交流下 641344095
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这激励电路二极管的作用是什么 本帖最后由 软编小虫 于 2015-9-24 10:03 编辑 看了个激励电路,其中的D19二极管不知作用是什么,好像可有可无的样子,不知能不能去掉,有影响电路吗(这是电磁炉功率管的驱动电路)一般都没有这个二极管,倒是在IGBT和驱动输出之间串联一个小电阻在IGBT 与驱动之间串一个小电阻,那是带阻尼的功率管,可这个有点不一样呢。 不会是怕驱动端的 关于反激电源占空比的计算问题有两种方法,第一种是根据伏秒平衡,用反射电压除以反射电压加输入电压,这种方法大家都知道,但是精通开关电源设计第97页说了,这种方法计算出来的占空比是效率百分之百的时候的理论值,不准确,要用另一种更为精确的方法来计算,这种方法就是,用输入电流除以输入电流加反射电流,先定义几个术语,输入电流用Iin表示,输入功率除以大电容电压就等 quartus的IP仿真出错解决方案大家都知道quartus的IP可以直接拿来用的,大大节省了开发时间,而且其代码是绝对优化的;所有的前奏都操作成功,设置没什么问题,开始对生成的fft.vhd文件进行编译,点击Start Compila