如何避免传导EMI问题

　　大部分传导 EMI 问题都是由共模噪声引起的。而且，大部分共模噪声问题都是由电源中的寄生电容导致的。

　　我们着重讨论当寄生电容直接耦合到电源输入电线时会发生的情况。

　　1. 只需几 fF 的杂散电容就会导致 EMI 扫描失败。从本质上讲，开关电源具有提供高 dV/dt 的节点。寄生电容与高 dV/dt 的混合会产生 EMI 问题。在寄生电容的另一端连接至电源输入端时，会有少量电流直接泵送至电源线。

　　2电感生产厂家. 查看电源中的寄生电容。我们都记得物理课上讲过，两个导体之间的电容一体成型电感器与导体表面积成正比，与二者之间的距离成反比。查看电路中的每个节点，并特别注意具有高 dV/dt 的节点。想想电路布局中该节点的表面积是多少，节点距离电路板输入线路有多远。开关 MOSFET 的漏极和缓冲电路是常见的罪魁祸首。

　　3. 减小表面面积有技巧。试着尽量使用表面贴装封装。采用直立式 TO-220 封装的 FET 具有极大的漏极选项卡 (drain tab) 表面面积，可惜的是它通常碰巧是具有最高 dV/dt 的节点。尝试使用表面贴装 DPAK 或 D2PAK FET 取电感器的识别代。在 DPAK 选项卡下面的低层 PC大功率电感贴片电感器B 上安放一个初级接地面板，就可良好遮蔽 FET 的底部，从而可显著减少寄生电容。

　　有时候表面面积需要用于散热。如果您必须使用带散热片的 TO-220 类 FET，尝试将散热片连接至初级接地(而不是大地接地)。这样不仅有助于遮蔽 FET，而且还有助于减少杂散电容。

　　4. 让开关节点与输入连接之间拉开距离。见图 1 中的设计实例，其中我忽视了这个简单原则。

　　图 1. 让输入布线与具有高 dV/dt 的节点靠得太近会增加传导 EMI

　　我通过简单调整电路板(无电路变化)，将噪声降低了大约 6dB。见图 2 和图 3 的测量结果。在有些情况下，接近高 dV/dt 进行输入线路布线甚至还可击坏共模线圈 (C大功率电感MC)。

　　图 2. 从电路板布局进行 EMI 扫描，其中 AC 输入与开关电路距离较近

　　图 3. 从电路板布局进行 EMI 扫描，其中 AC 输入与开关电路之间距离较大

　　您是否有过在显著加强输入滤波器后 EMI 改善效果很小甚至没有改善的这种遭遇?这很有可能是因为有一些来自某个高 dV/dt 节点的杂散电容直接耦合到输入线路，有效绕过了您的 CMC。为了检测这种情况，可临时短路 PCB 上 CMC 的绕组，并将一个二级 CMC 与电路板的输入电线串联。如果有明显改善，您需要重新布局电路板，并格外注意输入连接的布局与布线。

关于BUCK的在这个位置加电容，是否正确BUCK电路，加了图中的C，是否可以正常工作呢？











是否有这样子的应用，怎么个说法
有没有人这样用不知道，但样用应该正

基于FPGA与DSP的雷达高速数据采集系统随着雷达数据处理技术的快速发展，需要高速采集雷达回波信号。然而激光雷达的发射波及回波信号经光电器件转换后，形成的电信号脉宽窄，幅度低，而且背景噪声大，如采用低速的数据采集系统进行采集，存在数据精度不高

[开关电源]关于tl494的问题，学生来求助如上图所示，我给2脚多少的电压，那么这个电路最大能输出多少的电流。 比如输入0.5v，那么最大能输出0.5A的电流，最后的vout我定的是8V。 但是，如果后面的负载使得最大的输出电流大于0.5A，老师说就是会变成恒流源，但是我的这个不行，当输出大于0.5A的时候，直接就会影响前面供电的电源。 电源不停地啪啪啪的响。 真心没能发现问题，求大家来