基于LPC2119的USB-CAN转换器的设计方案

图4 DC-DC隔离电路

1．4 系统电源设计

整个电路的电源由USB供电，由于LPC2119的IO电路电源要求为3．3 V，内核电路电源要求为1．8 V，在本应用中采用两片低压差线性温压器(LDO)111模压电感7为系统供电，如图4所示。

1．5 系统PCB设计

整个系统的PCB采用双面板方式设计，大小为100×120，布局及外形如图5所示。

图5 布局及外形

2 固件设计

本系统软件设计时采用μVision3 IDE，μVision3IDE是一个窗口化的软件开发平台，它集成了功能强大的编辑器、工程管理器以及各种编译工具(包括C编译器、宏汇编器、链接／装载器和16进制文件转换器)，通过ULINK仿真调试。程序框架采用传统的前后台方式。CAN控制器驱动程序包括4部分内容：CAN控制器的初始化、报文的接收、报文的发送和总线异常处理。由于LPC2119没有开发内部读写总线，本设计在对CH375操作时使用通用I／O模拟并口读写时序，其端口定义方式如下：

程序在使用通用I／O模拟并口读写时序对CH375的基本操作包括CPU端口初始化、向CH375写命令、向CH375写数据、从CH375读数据，其实现过程包含：初始化void C环型电感H375_PORT_INIT()；向CH375写命令void xWriteCH375Cmd(uin差模电感t8 mCmd)；向CH375写数据void xWrite CH375 Data(uint8 mData)；从CH375读数据uint8 x电感器生产厂家ReadCH375Data(void)等4个基本函数。

3 结语

本系统设计采用内置CAN控制器的LPC2119作为主控制器，CH375作为USB接口芯片，实现US塑封电感BCAN转换器，论述了LPC2119的外围电路、CAN总线驱动电路以及LPC2119与CH375之间的接口连接，并在软电感器厂家件给出LPC2119使用通用I／O模拟并口读写时序的方法，对LPC2119，CH375及CAN总线的实际应用具有一定的参考价值。

关于反激电源占空比的计算问题有两种方法，第一种是根据伏秒平衡，用反射电压除以反射电压加输入电压，这种方法大家都知道，但是精通开关电源设计第97页说了，这种方法计算出来的占空比是效率百分之百的时候的理论值，不准确，要用另一种更为精确的方法来计算，这种方法就是，用输入电流除以输入电流加反射电流，先定义几个术语，输入电流用Iin表示，输入功率除以大电容电压就等

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