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新型大电流CPU供电的设计挑战

发布时间:2016-12-04 23:39:40  来源:大电流电感厂家   查看:

由电感器生产厂家于电压模式调制器(控制环路)和输出滤波器引入了几个极点和零点,其补薄膜电感器偿更加复杂。电压模式通常需要III型补偿方案,增加了小尺寸电阻和电容的数目。

温度补偿

用电感DCR作为电流检测元件的缺点是:由于铜线具有正温度系数,因此DCR会随温度变化。这直接影响了电压定位和限流保护的精度。

可使用等值、负温度系数的电阻(NTC)对设计进行补偿。该NTC通常也是设置负载线阻抗电阻网络的一部分,确保输出电压与电流比例在工作温度范围内稳定。由于NTC在整个温度范围内是非线性的,因此,电阻网络必须包括两个额外的电阻,在工作温度范围内实现阻抗线性化。

该技术的缺点是限流电路并未进行温度补偿。模压电感器室温下确定的限流门限在高温下必须按比例增加,以应对增强的电流信号。室温下,电感和MOSFET必须加大尺寸,以处理限流条件下的最大电流,这会提高方案成本。

MAX8809A/MAX8810A提供了一项创新技术,这些调节器也采用NTC,但与电压定位电路无关。器件内部进行线性化处理,省去了两个外部电阻,经过温度修正后的电流信息用于内部电压定位和限流。竞争产工字电感品还需要第一体成型电感器二个NTC补偿限流,而MAX8809A/MAX8810A则使用同一内部温度信息实现VRHOT功能,通过一个信号指示电压调节器是否超出某一特定温度。因此,用一个温度检测元件实现了三个温度控制功能,大大降低了系统总成本。

结论

本文讨论了新型CPU供电的基本要素,包括两个常用的解决方案,电压模式和峰值电流模式,并介绍了每个方案在大电流、多相电源设计中需要权衡的特定因素。阐述了MAX8809A/MAX8810A核电压调节器所具备的特性和技术:可借助RA2技术实现峰值电流模式控制,有助于简化设计过程,降低解决方案的总成本。关于Maxim在台式PC和服务器应用方面的其它电压调节器方案,请参考网站:计算机:台式机、工作站、服务器。 

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