LED分布式恒流技术简介及特点分析
1. 分布式恒流技术
分布式恒流就是:在各并联支路点均设立独立恒流源,从而管理、维持、控制支路与整体线路稳定。分布式恒流设计LED产品,有着非常高的产品稳定性。驱动线路稳定性直接影响产品整体稳定,分布式恒流有着独有的优势。 大家给推荐几个可控硅控制220V通断的隔离光耦型可控硅控制的是一个1000w左右的设备。。 继电器开关相关测试标准继电器开关相关测试标准有么?度娘了一下,发现最多的是开关电源的相关标准,加上继电器应该会有些不同的吧此帖出自电源技术论坛 LNK304二极管发热请教 本帖最后由 ljs33200 于 2014-8-20 08:37 编辑 请问有人用过LNK304产品吗?以下图片为我使用的电路图现在遇到的问题点是D22发热过高,无负载的情况下可升温到50℃。 一开始以为是管子功耗不够,于是并联了4个UF4005在D22处,2个UF4005在D23处,发现温度并没有下降。 个人感觉是VF的问题,于是将D22,D23换成了SS36L(肖特基快速恢复二极管),
保持支路和整体电流稳定,还要能方便控制管理支路和整体线路工作,这是分布式恒流技术的包含范围。驱动LED需要恒流,但是电流的大小取决于应用环境,LED照明智能化发展是关键,分布式恒流技术充份预留智能化接模压电感节能灯电感器口。
在分布式LED驱动设计中,驱动回搜、色温可调、灰度控制都要变得方便。这是分布式恒流技术发展的必要性,随温度变化驱动电压要适当调整,客户设计因产品而异LED数量不一,支路恒流平衡都需要回授线路完成。LED在迅速替代CCFL作为新一代背光源,但是我们发现显色性并没有CCFL好,色温也不能可调,不是我们不需要LED色温可调整,关键是设计线路不支持色温可调整。
在LED应用中,灰度也需要很好的表现,灰度控制总是会和亮度混淆,实际上有着本质的区别,灰度控制代表着智能化的水平程度,而亮度在产品中只设定一次,智能化一定离不了灰度等级再现。
分布式恒流技术还有一个特点是,让AC电源部分继续采用传统开关电源,恒压的供电模式。开关电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件,虽然加速老化估算电源寿命是一种办法,和传统开关电源长期实战技术积累还是有些差距!
分布式恒流也有它缺点,开始会增加部分设计成本,产品设计品质与线路设计选择需要权衡。可能成本增加是短暂的,表面的,应该综合考量。
2.分布式恒流源节点设置
分布式恒流技术就是在需要恒流的节点上串接,低压差线性恒流驱动器。低压差很重要,关系到产品驱动效率。做到恒流驱动有很多种,其中低压差线性恒流就可以实现一切LED应用设计,即稳定又简单,结合开关电源,有着完美的恒流驱动架构。
恒流源放置点灵活,在所有的并联支路,不会因支路电流变化影响其它支路工作。都希望挑选LED得到负载阻抗匹配,分布式恒流可以设计变得更完美,要求不是很高也可以免除挑选。保持各支路和整体线路电流稳定,才能提升灯具产品稳定性。
恒流源放置,在每个并联支路节点,也可以是整体的恒流点设计,恒流源串接支路中在某一个位置都能起到很好的作用。一般恒流驱动通道数很难与设计匹模压电感配,分布式恒流会有着高度的设计灵活性。
在LED照明线路设计中,AC电源需要回授电路,配合输出LED驱动数量,和驱动效率的合理性。在分布式恒流驱动源中,每一个驱动源都可以直接完成光耦回授任务。
3.恒流输出软件化将开辟,LED应用技术的飞跃
在日常驱动电源设计中,周边器件累计误差处理起来很是棘手,结果驱功率电感动电源参数离设计模压电感初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测,通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息,要达到高的效率,电阻值会越小,过小的毫偶电阻给生产、测试都带来麻烦,一般的仪器无法验证到正确值,生产过程会影响到精度,电流值被固定,调整非常不便。
分布式恒流输出软件化将开辟,LED应用技术的飞跃,LED恒流技术软件化,大幅提升LED应用的灵活性。恒流驱动器电流设定软件化实际上也很简单,在IC内部设立寄存器,根据实际产品应用存储的方式设置输出电流大小,这一切都是软件化过程,不需要更改线路设计。在销售器件的同时附赠上微机操作软件,直观的数字写入完成电路电流设定。
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